Ma table de scie circulaire maison

Bonjour à tous,

aujourd'hui un petit article concernant ma table de scie circulaire. Je n'avais pas prévu de faire cet article étant donné qu'un de mes futurs projets est de remettre à neuf cette table mais j'ai eu pas mal de questions concernant cette réalisation. J'en profite donc pour vous la présenter un peu plus en détails.

 

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La table de scie circulaire est une des machines les plus importantes et utiles dans un atelier. C'est pourquoi j'ai décidé de m'en fabriquer une, d'autant que ce n'est pas si compliqué à fabriquer. Pour ce qui est de fabriquer quelque chose de très précis et proche des machines industrielles c'est une autre histoire...

En ce qui conserne la mienne l'élément principal qui est le plateau provient d'un ancien bureau. C'est un plateau en aggloméré qui fait 160x80cm ce qui offre la possibilité d'usiner des pièce relativement longues et larges.

 

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La scie que j'utilise est de marque BOSCH modèle PKS 66. La puissance de cette scie est "suffisante" pour le moment. Ce que je regrette le plus est qu'elle n'offre pas une grande hauteur de coupe lorsqu'elle est monté sous table (un peu plus de 40mm). 

 

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Le guide parallèle coulisse dans une glissière en métal, que j'ai réalisée à l'aide de deux pièces de métal soudées entre elles (1 de section carré et l'autre en forme de L). Cette glissière est simplement fixée à la table par des vis (assez longues afin qu'elles supportent le poid de la glissière et du guide).

 

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La fabrication du guide parallèle a été plus compliqué et m'a demandé un peux plus de précision mais ce n'est pas insurmontable. Il est également composé d'une pièce de métal de section carré soudée à une autre pièce de métal en forme de L. Mais cette fois ci les deux pièces doivent être perpendiculaire entre elles.

 

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Une fois cette partie réalisé, j'ai trouver une bonne pièce de bois assez épaisse que j'ai rabotée et boulonnée sur le guide, ce sera donc la surface d'appui lors de l'usinage des pièces. Ne pas oublier de chanfreiner les arrêtes. Rien de particulier pour ça, toute surface plate et solide fait l'affaire.

 

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Le système qui me permet de bloquer le guide lors de l'usinage est issu d'un ancien sert-joint. Il est un peu compliqué comment cela fonctionne. Lorsque je visse le serre joint celui-ci vient en buté sur une pièce métallique ce qui bloque sa rotation (au sert joint) et permet de bien serrer le guide sur le rail. J'éspère que c'est plus clair sur la vidéo.

 

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Après tout ça, j'ai rajouté des élements essentiels afin de pouvoir régler la justesse de ce guide (le parallélisme par rapport la lame). Ce sont deux "languettes" en métal de chaque côté de la pièce en forme de L. Le soudage est réalisé uniquement au centre ce qui permet à ces languettes de pouvoir se déplacer aux extrémités. Je peux les déplacer à l'aide de deux vis, il faut donc percer et tarauder les trous. Ce système permet donc de régler la distance entre les languettes et la pièce en L ce qui va modifier la perpendicularité du guide par rapport au rail lors du serrage.

 

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J'ai réalisé ensuite une rainure sur le plateau et j'y ai inséré une glissière en aluminium (trouvable en GSB), afin de pouvoir y faire glisser divers gabarits (je n'en ai qu'un actuellement). Le plus dur est de réaliser la rainure bien parallèle à la lame de scie, ce qui n'était pas chose facile, je me suis servis du guide parallèle pour ça.

 

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La scie en elle même est montée à l'envers sous la table. J'ai réalisé une défonce (à la défonceuse donc) afin que le bloc moteur de la scie n'entre pas en contact avec la table (lorsque que la scie est en position de coupe maximale) mais aussi afin de pouvoir augmenter la capacité de coupe (au dessus de la table). La scie est maintenue en place par des pièces en bois boulonnées par le dessus de la table (4 en tout).

 

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Pour l'aspiration j'ai juste fait un trou à l'arrière de la structure de la taille de mon tuyaux d'aspirateur et j'ai également mis en place un rideau sur l'avant. Ce qui permet tout de même de limiter le dégagement de poussière même si ce systeme n'est pas super efficace.

 

Il y a pas mal de choses à modifier sur cette machine, c'est pourquoi j'ai prévu de la refaire complètement. Surtout la structure qui n'est pas du tout stable pour le moment. J'ai fais une petite vidéo pour compléter cet article. Bon visionnage à tous !

 

 

J'espère que j'ai répondu à la plupart des questions qui m'ont été posée. Si ce n'est pas le cas n'hésitez pas à me les poser en commentaires.

bosch table atelier machine scie circulaire

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Commentaires (1)

sylvain
  • 1. sylvain | 22/07/2016

C'est simple et efficace. Je pense men inspiré pour la réalisation de la mienne.
Merci de partager ta passion.

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