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耐磨热电偶工作故障原因分析

       耐磨热电偶是一种特殊材质的热电偶分类,它是结构构成主要采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管,可以为不同温度环境进行定制,可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室的使用,耐磨热电偶的使用故障发生也比较多,需要注意一些细节,故障排除主要有一下几个方面的注意事项:

       1、耐磨热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,形成信号回路接地。这首要是因为补偿导线较硬,并且在接线盒内又未被安放平坦,处理毛病时屡次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类毛病反映在操作员操控站上其温度示值一般偏小。

       2、耐磨热电偶 的补偿导线接反。这首要是基建时呈现的问题,担任接线的人员一时的大意形成,属人为因数。当呈现热电偶的补偿导线接反状况时,操作员操控站上的显现一般比实际值偏大或偏小(依据通道丈量回路而定)。

       3、接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开端把导线拧紧了但过段时间跟着导线的变形又松了。此类毛病反映在操作员操控站上的温度示值为无显现或显现值超量程。

       4、补偿电阻毛病。此类毛病表现为热电偶接上后温度显现值缓慢上升或下降。

       5、锅炉尾部烟道丈量热电偶毛病率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严峻磨损,将护套管改由耐磨钢资料制成后,才消除了此类毛病隐患。

       6、温度输入信号经隔离器后毛病,反映在操作员操控站上的温度值信号反常。替换隔离器后正常。以上是检修时常常碰到的问题,但在查找这些毛病时,主张先用万用表在DCS的I/O端子柜上丈量输入的电压值,这样能够敏捷判别出是就地丈量端问题仍是DCS部分的问题,对于多点输入还可同别的几支热电偶信号进行比较。如判别不出再行解线丈量其电阻值,一般耐磨热电偶的电阻值为100Ω左右。

       7、信号屏蔽体系DCS柜内接地不良。此类毛病极容易形成电荷在信号线上堆集,引起信号漂移或晃动。因为该问题毛病点较难查明,一般的处理方法是解开信号线,对其进行对地放电处理。


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